После того как упаковка сослужила свою службу, ее жизненный цикл совсем не обязательно должен завершиться на свалке, но вовлекаться во вторичную переработку в стремлении сочетать доходный бизнес с экологической ответственностью.
Известно, что отходы сложных многослойных упаковок типа Tetra Pak (Тетра Пак) трудно переработать во вторичное сырье. По распространенной технологии извлечение бумажного волокна производится на гидроразбивателях — установках для переработки макулатуры. В силу того что работа происходит в водной среде, данная технология связана с большими затратами энергии, а также проблемами очистки и утилизации стоков. Однако, несмотря на существенные затраты, переработка может оставаться прибыльной.
Московская компания «Полимех» разработала и опробовала уникальную технологию сухого роспуска упаковок Tetra Pak на аэродинамическом диспергаторе, которая позволяет существенно сократить затраты на вторичную переработку.
«Полученное новым способом волокно может направляться на производство картонных коробок и гофротары, бумажных пакетов и мешков, канцелярской бумаги. Кроме того, из него изготавливают туалетную бумагу, бумажные полотенца и салфетки. При этом в случае со сложными упаковками типа „Тетра Пак“ выгода может стать еще более ощутимой. Ведь помимо целлюлозы в результате переработки образуется также так называемая полиалюминевая смесь, которую как раз можно будет переработать для вторичного использования с помощью нашей линии грануляции. Много лет мир складирует мусор на полигонах. Мы же предлагаем его перерабатывать и получать неплохую выгоду», — рассказали в компании.
Отличительной особенностью линии является высокая производительность и энергоэффективность. Линия использует противоточную технологию загрузки, а также имеет сенсорное управление на базе контроллера, запрограммированные базовые режимы для различных типов и видов сырья, несколько уровней доступа (администратор, технолог и оператор) и удаленный доступ для мониторинга работы.
В состав представленной линии входят боковой дозатор SL-DOSE-130/115, экструдер SLE 1−130, лазерный фильтр расплава LF-500, горячая водокольцевая торцевая резка SL-TR-E и циклон-накопитель С-ЦН-80.
ИСТОЧНИКplastinfo.ru