Машиностроительный завод «РЖЕВМАШ» одним из первых занялся импортозамещением оборудования для сортировки отходов, сделав первый российский Барабанный грохот (троммель) еще в 2015 г.
В этом году резко увеличился спрос на оборудование, которое может заместить лучшие импортные образцы. В ноябре 2022 года завод завершил изготовление Баллистического сепаратора, разработанного на основе документации, полученной в прошлом году в рамках совместного предприятия с испанским партнёром.
Баллистический сепараторВ настоящий момент конструкторская документация адаптирована для производства в российских условиях и изготовлен пилотный образец баллистического сепаратора LTR SBL-16. Первый баллистический сепаратор отгружен клиенту в декабре 2022 г.
Баллистический сепараторКомпания «РЖЕВМАШ» уверенно смотрит в будущее, полна оптимизма и входит в 2023 год с весомым портфелем заказов и амбициозным планом по импортнозамещению. Будущая импортозаменяемая продукция уже расписана, коллектив готов осваивать и новые изделия, востребованные в отрасли. Такие, например, как Оптические сепараторы — одна из самых главных проблем в импортозамещаемом оборудовании для крупных автоматизированных МСК (мусоросортировочных комплексов). В качестве успешных примеров импортозамещения можно назвать уже готовое к эксплуатации оборудование:
«Мы уже более 7 лет успешно занимаемся импортозамещением, изучая лучшее иностранное оборудование, комбинируя собственные разработки и заимствованные технические решения», — говорит Сергей Козлов, генеральный директор РЖЕВМАШ.
Подробнее о Баллистическом сепараторе.
Баллистический сепаратор разделяет входящий поток материала на три фракции:
Основное назначение баллистического сепаратора состоит в разделении смешанного материала на две части — легкую фракцию 2Д и тяжелую фракцию 3Д, в то же время удаляются примеси — мелкая фракция, просев. Это упрощает последующие этапы классификации, повышает качество и эффективность рекуперации материала.
Баллистический сепаратор имеет 6 или 8 продольных, фильтрующих элементов, позволяющих удалять органическую фракцию и прочие мелкие загрязнения вторсырья. Эти элементы установлены на двух коленчатых валах, по одному на каждом конце стола. Когда эти коленчатые валы вращаются, они заставляют элементы перемещаться относительно друг друга по кругу. Благодаря этому движению материалы, подаваемые в стол, перемещаются вперед или назад в зависимости от их физических свойств, так что легкая часть движется вверх, а тяжелая фракция движется назад и падает вниз.
Коленчатые валы сепаратора являются сборно-разборными, что делает их обслуживание и ремонт экономичными. Изнашивается и подлежит замене только шатун, а не весь вал. Расчётный срок службы коленвала до ремонта — 7000 часов.
Продольные сита могут поставляться перфорированными или неперфорированными по желанию заказчика. Если они поставляются с перфорацией, размер отверстий выбирается в соответствии с требованиями. В обоих случаях эти элементы снабжены профилями, которые помогают при классификации.
Баллистический сепаратор снабжен двумя вентиляторами для продувки тяжелой фракции и улучшения удаления из неё лёгкой фракции (плёнок, бумаги и др.). Таким образом, разделение происходит более эффективно, а извлечённая фракция 3Д получается более высокой чистоты.
Возможна регулировка угла наклона стола и угла наклона вентиляторов, чтобы приспособить оборудование к типу обрабатываемых отходов.
Баллистический сепаратор оборудован выдвижными разгрузочными бункерами для уменьшения затрат на техническое обслуживание и двумя боковыми смотровыми дверцами (по одной с каждой стороны), которые обеспечивают доступ к верхней внутренней части оборудования.
Завод «РЖЕВМАШ» — российский разработчик и производитель эффективных решений в области управления отходами. Мы проектируем и строим мусоросортировочные комплексы, станции мусороперегрузки, а также производим различное оборудование для сортировки и переработки ТКО, предназначенное специально для российских условий эксплуатации.