В России запустят первое производство тканей из вторсырья — бутылок, сейчас ее привозят из Китая. В будущем это может быть отдельной отраслью в промышленности — Российский экологический оператор заключил соглашение с китайской компанией о поставке оборудования для производства тканей из вторсырья.
Согласно докладу Европейского тематического центра по отходам и материалам в «зеленой» экономике, производство текстиля занимает пятое место по уровню выбросов парниковых газов и четвертое место по использованию первичного сырья и воды. Больше ресурсов требует только производство продуктов питания, строительство жилья и транспорт.
По данным исследования 2018 года, полиэстер — самая распространенная ткань в мире, он составляет больше половины всего производства волокна (51,6%). По оценкам Фонда Эллен Макартур, ежегодно около 48 миллионов тонн нефти используется для производства синтетических текстильных волокон. А в России нефти при существующем уровне добычи, по данным Роснедр, осталось примерно на 58 лет.
Европейские эксперты отмечают, что волокно, сделанное из вторсырья, может объединять лучшие характеристики нейлона, полиэстера и эластана: очень прочное, упругое и грязеотталкивающие и достаточно эластичное. Сейчас такая ткань уже популярна при производстве ковров, одежды для отдыха и спорта. Исследования Европейского тематического центра показывают, что благодаря вторсырью, такое производство может потенциально оказывать меньше воздействия на изменение климата, чем обычные синтетические ткани.
Как рассказала PR-директор благотворительного фонда «Второе дыхание» Ирина Козловских, сейчас технологии производства тканей из переработанного пластика сильно шагнули вперед.
«Если еще пять лет назад можно было заказать ткань из переработанных пластиковых бутылок из Китая, но она было вообще не носибельной: натирала, мялась. Из нее было очень сложно делать вещи, которые бы люди носили наравне с вещами из привычных материалов, а сейчас они вполне составляют им конкуренцию», — Козловских.
В России такие ткани, которые можно было бы использовать для пошива одежды, до сих пор не производили, но в этом году ситуация может поменяться. До конца года пилотный проект по производству такого материала планирует запустить основатель бренда Chumbley Екатерина Жижина, создание полноценного завода в Центральном федеральном круге планируется закончить примерно за два года.
«В январе 2022 мы запустили бренд одежды и аксессуаров из переработанного пластика. Вернее сказать, основой наших изделий являются ткани, сделанные из переработанного пластика. За полтора года существования бренда мы ощутили, насколько переработанные материалы становятся популярными в России и решили разработать проект по локализации такого производства. Чтобы проверить насколько возможно произвести такие ткани в России без покупки дополнительного оборудования, мы запустили пилотный проект, в рамках которого исследовали рынок и принялись за эксперимент», — рассказала «Российской газете» Жижина.
Но также ткань можно делать из текстильных отходов, недавно Российский экологический оператор провел переговоры с китайской компанией китайская Hi-Tech Heavy Industry, в итоге она может начать поставлять в Россию оборудование для производства текстильной продукции с использованием вторичного волокна.
«Hi-Tech Heavy Industry Co сформировала первичное коммерческое предложение, включающее стоимость и технологические характеристики оборудования, сроки и стоимость технологического проектирования, доставки и монтажа оборудования», — отметил директор по устойчивому развитию РЭО Игорь Забралов.
Для согласования всех условий представители РЭО планируют посетить в Китай осенью 2023 года.
ИСТОЧНИКrg.ru